产品描述
液压机如何安装调试?*1阶段:液压机的安装。安装之前应提前做好安装地基,通常选用混凝土地基。液压机床身选用螺栓固定,所以在做混凝土地基的时候应该预先存留螺栓孔,等安装后再浇注稳固。其余部件的安装参考部件装配图,按图纸所给配合要求开展安装。*2阶段:液压机的调试。全部安装作业实现后,成都复合材料成型液压机生产,务必开展现场调试。按下启动按键,看液压机是不是可以依次的实现各工况动作。调试环节中根据看、听等办法看硬件或控制系统工作是不是正常。除此之外,还需要检测全部控制按钮、压力表是不是都能正常作业。调试一阵子后,成都复合材料成型液压机生产,倘若运行正常,成都复合材料成型液压机生产,液压机就可以正式交付了。液压机由主机及动力组织两大部分组成。成都复合材料成型液压机生产
液压机分类介绍:按结构形式现主要分为:四柱式、单柱式(C型)、卧式、立式框架机等。按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末(金属,非金属)成型、压装、挤压等。四柱液压机:该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。四柱液压机可分为四柱两梁液压机、四柱三梁液压机、四柱四梁液压机等。双柱液压机:适用于各类零部件的压装、调弯整形、压印压痕、翻边、冲孔及小零件的浅拉伸;金属粉末制品的成型等加工工艺。采用电动控制,设有点动及半自动循环,可保压延时,并具有良好的滑块导向性,操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、**出缸、行程数显、计数等功能。东莞液压冲床生产与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量方面具有明显的技术和经济优势。
四柱液压机的开机注意事项:1.检查四柱液压机油泵、控制阀、压力表是否正常,油温是否在允许的范围内;2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动;3.打开四柱液压机电源开关,启动冷却循环电机;4.四柱液压机启动主油泵电机;5.检查各油箱液位计油的高低,各油路、液压管件是否有漏油的现象,各连接件是否松动;6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应停车检查设备额定压力,使用时不得**限:7.检查并清理四柱液压机工作台面上或模具.上其他杂物:8.将工作方式转换开关调节0位置,进行手动操作,检查活动横梁上下限位开关是否安全可靠,四柱液压机液压系统是否有异常响声,光电眼、操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠;9.待一切正常后,按所需要的工作方式选择工作转换开关。
液压机日常使用保养准则:1、按机器的光滑要求进行光滑保养。2、液压机每作业一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,从头加注通过过滤的液压油,油量应该确认在油标的3/4高度处。3、吸油管上的滤油器网,有必要定时加以清理或洗刷。5、定时查看手柄、旋扭、按键是否损坏。5、电动机有必要保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不行堵塞。6、每天下班前的10分钟,对液压机加油光滑及擦拭清洁机床。7、禁止非操作人员操作该设备,平常有必要做到人离机停。在启动液压机之前,检查所有的移动机构和电磁阀是否都处于原始状态,检查油箱的油位。
液压机:(又名:油压机)是一种利用液体静压力以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。液压机包括水压机和油压机。成都复合材料成型液压机生产
液压机可用于一般的压制工艺,可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。成都复合材料成型液压机生产
液压机的发展趋势:(1)高速化,高效化,低能耗。提高液压机的工作效率,降低生产成本。(2)机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进液压机整个液压系统的完善。(3)自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不只是体现的在加工,应能够实现对液压机系统的自动诊断和调整,具有故障预处理的功能。(4)液压元件集成化,标准化。液压机集成的液压系统减少了管路连接,有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为液压机的维修带来方便。成都复合材料成型液压机生产
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