产品描述

产品规格60T-1000T包装说明标准

全自动多工位液压机:全自动多工位液压机是一种锻造机械,主要用于轴承圈毛坯或类似轴承圈的环形零件的锻造,它包括传动系统、制动器、离合器、机身、测滑块、压紧下料部分、主滑块外,还设计有多工位的自动传递的机械手部分、上模座精密自调封闭高度机构,停电坯件脱膜机构和刚性与气动并用的**料机构。该机结构紧凑,杭州多工位液压机厂商,毛坯加热能耗减少,提高了工作效率和自动化程度,加工精度高,调整方便。多工位液压机通过曲柄连杆滑块把电机的旋转运动转化为滑块的直线运动,杭州多工位液压机厂商,其技术性能与电机性能相关。采用开关磁阻电机的多工位液压机,具有多工位调模试模的低速功能和过载能力、抗偏载能力强的优势。下止点不闷车,杭州多工位液压机厂商,使多工位液压机进入高可靠性、无故障运行的实用化阶段。怎样做好全自动多工位液压机的日常维护和保养工作?杭州多工位液压机厂商

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多工位液压机主要功能和特点:适用连续重偏载多工位拉伸自动化冲压;好的钢板焊接组合机身,液压预紧,高工作刚性;高精度、合金钢焊接齿轮,高速人字齿轮传动;逆向运转的传动机构,消除传动侧向力;大受力中心距结构,高抗偏载能力强设计;四角八面**长导轨导向,导向精度高;大扭矩低惯量气动离合器制动器,高可靠性,易维护;高灵敏油压过载保护装置,多点单独卸荷,安全性高;重载稀油润滑系统,关键点实时监控;安全PLC双回路控制;预留周边自动化扩展模块。应用于汽车精密零件连续模高效冲压生产,壳体、拉伸类复杂零件多工位成形。深圳数控多工位液压机生产厂家伺服多工位液压机机构与传统液压机相比,减少了轮、离合器等部件。

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多工位液压机定期保养的内容有哪些?一、定期紧固。多工位液压机在正常使用过程中由于振动、冲击,油管接头及紧固螺母会产生松动,如果不及时加强固定,就会引起漏油或造成事故,所以要定期对受液压机影响较大的螺帽和接头等进行紧固。二、定期更换密封件,密封件事液压机中至关重要的元件之一,密封效果不好或密封件的质量不过关会造成设备故障问题。间隙密封多使用在液压阀中。间隙量应控制在一定范围内,间隙量的加大会严重影响密封效果。因此要定期对间隙密封进行检查,发现问题要及时更换、修理有关元件。

伺服多工位液压机功能优势:1.运动曲线对比对于传统机械液压机,传统机械液压机特点是:行程速度不可调;行程长度往往固定。但速度固定对所有几何部件而言,都具有一样的成形速度和运动出线。对增加产量而言,传统机械玉J机缺少生产灵活性。相比之下,伺服多工位液压机运:动曲线,可以根据冲玉产品拉延深度调节合活的滑块行程。伺服多工位液压机运动曲线的可变性功能,就为生产节拍的提高、产品品质的提升做出了技术**,而其实时的动态扭矩也增加了产品输出。多工位液压机空间大,这样的话可以自动进行工作完成任务。

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多工位液压机的日常维护:1、装拆各元件时,必须保持清洁,禁止任何杂物进入阀块内造成污染。2应当根据实际需要在液压机额定工作压力25MPa范围内调整,工作压力不要过高,以延长各种泵、阀的使用寿命,并节省能量,减少系统发热。3、发现漏油现象应停机检查并更换密封圈。4、经常检查压力表、温控表,若表值不准或被损坏,应修理或更换。5、经常检查压力表、温控表,若表值不准或被损坏,应修理或更换。6、滑块应经常注润滑油,立柱外露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。多工位圆形转盘的设计避免了操作安全隐患,节省了装夹产品等待的时间。杭州多工位液压机厂商

多工位液压机的保养维护方法尽量避免负荷集中。杭州多工位液压机厂商

多工位液压机保养维护技巧:班后保养:(1)检查、清扫各活动部位。(2)各操控手柄(开关)置于空档(零位)。(3)检查、清扫、整理工作面及工作区域。润滑系统:(1)清洗油泵和过滤网。(2)擦洗、检查、疏通油路,实现润滑良好,并消除漏油。操纵系统:(1)擦洗各连接处并及时加油润滑,实现操纵灵活。(2)检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝,保证紧固牢靠。不要去昼夜开机器有利于保养。机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。杭州多工位液压机厂商

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